“漢世美錦出成都。”數(shù)千年前，多彩生輝的蜀錦乘絲綢之路走出國門，讓四川為之自豪。
蜀錦蜚聲海外，享有“天下母錦”之譽。正如四川省絲綢科學研究院（以下簡稱“省絲綢院”）裝備與制造研究室主任、高級工程師卜獻鴻所說：“沒有蜀錦，就沒有中國的織錦史。”
星移斗轉，以卜獻鴻為代表的省絲綢院人孜孜不倦地求索，一手默默守護、傳承蜀錦文化；一手改良、創(chuàng)新制絲技藝，雙手合力為四川繭絲綢產(chǎn)業(yè)發(fā)展增添活力。
數(shù)載耕耘，經(jīng)緯之間見匠心
盡管地處鬧市，但省絲綢院卻自有一番清幽。蜀錦《清明上河圖》《蘭亭集序》、絲巾、旗袍、擺件......陳列室內(nèi)的絲織品低語著四川絲綢行業(yè)的滄桑與繁榮。
“一匹綢緞好不好，我們用手一摸就知道。不過在這之下，我們更應看到各環(huán)節(jié)間的密切配合，看到文化、時尚、民生等多個產(chǎn)業(yè)的交融。”說起自己的老本行，卜獻鴻一下就打開了話匣子。
1988年畢業(yè)于蘇州絲綢工學院（1997年并入“蘇州大學”），在四川制絲企業(yè)工作多年后輾轉至廣西，2016年到省絲綢院主要從事制絲工藝及設備研發(fā)，卜獻鴻這三十多年來，都在與繭絲綢打交道。
養(yǎng)蠶、繅絲、織綢、染整，為一套完整的絲綢生產(chǎn)工藝。“一顆蠶繭可抽出約800至1000多米的繭絲，一根繭絲由兩根單絲組成，若干根繭絲合并成為生絲。”卜獻鴻介紹道。
如何優(yōu)化制絲工藝、提升生絲質(zhì)量？便是他從業(yè)以來的重點研究方向。
制絲，又分為混繭、剝繭、選繭、煮繭、索緒（繅絲時從蠶繭上索取絲緒的操作）、上車、復搖烘干、濕度平衡、整理檢驗、打包這幾大環(huán)節(jié)。“蠶繭的優(yōu)劣、煮繭質(zhì)量的好壞，決定著生絲的品質(zhì)，更影響著后續(xù)的織綢、印染等多道工序和終端產(chǎn)品質(zhì)量。”憑借多年經(jīng)驗和敏銳觀察，卜獻鴻很快抓住了問題關鍵，“繭質(zhì)測試、煮繭、索緒，就是制約制絲生產(chǎn)提質(zhì)降耗的‘三大瓶頸’。”他決心逐個擊破。
一步、一步、再一步。不久后，好消息接連從卜獻鴻所在的裝備與制造研究室飛出：
基于互聯(lián)網(wǎng)的蠶繭檢測技術，通過設計硬件數(shù)據(jù)采集智能系統(tǒng)和手機APP，來完成測試數(shù)據(jù)的采集、傳輸、計算、分析、存儲等，取代了利用人工來獲得繭質(zhì)質(zhì)量指標的傳統(tǒng)模式和方法。
應用減壓煮繭技術，攻克了鮮繭繅絲質(zhì)量瓶頸，在國內(nèi)外首次建立起一套完整的適用于鮮繭繅絲的煮繭技術體系及工藝路線，提高了生絲質(zhì)量、降低了原料繭耗。
索緒管路系統(tǒng)及加繭新技術，構建起索緒蒸汽能量分配體系、建立蠶繭均勻搭配控制方法，提高了生絲的清潔、潔凈、抱合等品質(zhì)指標......“這些創(chuàng)新技術成果的應用，構建了制絲生產(chǎn)提質(zhì)降耗技術體系，推動了四川甚至全國制絲行業(yè)的技術進步。”卜獻鴻說道。
卜獻鴻記得，在攻克減壓煮繭技術難關那晚，他興奮地拉上團隊同伴一起去慶祝。“20年前，省絲綢院就提出過‘真空+’煮繭技術的構想，讓繭層通過熱對流方式完成受熱，達到煮熟均勻的目標。經(jīng)過三代人的努力，如今，我們研發(fā)出了一體化、自動化的煮繭設備，溫控精確度比過去提高了10倍。”卜獻鴻感慨道，科研不易，成功背后是現(xiàn)代高新技術的支撐，更是一場“責任”的接力。
一條條精密交織的絲線，將卜獻鴻，也將省絲綢院一代代人樸實的堅守與付出，編織在經(jīng)緯之間。
華麗轉身，繭絲綢產(chǎn)業(yè)煥生機
卜獻鴻（環(huán)球人物網(wǎng)實習生曹心瑤/攝）
卜獻鴻團隊的工作室內(nèi)，擺放著大大小小的樣機設備。“我們目前研發(fā)的設備有SR繭質(zhì)智能測試裝備、SR-3002繭質(zhì)測試減壓煮繭裝備、SR-3020減壓煮繭裝備、SR-3030減壓煮繭裝備。”談起這些“寶貝”，卜獻鴻如數(shù)家珍。
“減壓煮繭設備，是我們的‘王牌’產(chǎn)品。該研究成果屬全國首創(chuàng)、國際首創(chuàng)，技術和裝備都居于國際領先水平。”因該系列設備具有可適應不同地區(qū)海拔、煮繭質(zhì)量高、能耗低等特點，自面市以來，已先后在四川、云南、江蘇、廣西、山東、浙江等地推廣應用，輻射全國生絲主產(chǎn)區(qū)，為我國繭絲綢產(chǎn)業(yè)發(fā)展提供了有力技術支撐。2018年11月，設備遠渡北美，銷往古巴市場。
今年8月，卜獻鴻帶隊前往廣西一繅絲廠安裝減壓煮繭設備，并教授相關技術。高溫之下，長達一周的駐扎，卜獻鴻和同事們滿身長滿了痱子，“雖然辛苦，但是值得。”
值在哪里？卜獻鴻掰起手指算了筆賬：“光是煮繭這環(huán)的提質(zhì)降耗，就能衍生出巨大的經(jīng)濟效益。生絲等級提高0.5-1級、繭耗繅折減少4-9公斤、生產(chǎn)效率提高5-10%，煮繭節(jié)約用水30%、節(jié)約蒸汽60%，提高噸絲綜合效益1.2萬元以上。設備應用推廣三年以來，在全國生絲主產(chǎn)區(qū)累計新增高品位生絲產(chǎn)量1.1萬噸，銷售額45億元，新增利潤2.25億元，這可是筆不小的數(shù)目。”
而這只是省絲綢院以自身轉型，推動四川繭絲綢產(chǎn)業(yè)“華麗轉身”的一個篇章。
多年精心耕耘，省絲綢院不斷加快發(fā)展步伐，由過去單一的絲綢工業(yè)類研究，全面打造起以絲綢、印染、化工助劑、絲綢機械等研究為龍頭，以絲綢工程為骨干，農(nóng)業(yè)、外貿(mào)等并舉、貫通全產(chǎn)業(yè)鏈的格局。“我們利用蠶絲、桑葉、桑葚，打造了桑葉茶、桑椹酒、桑枝菌、蠶蛹油、蠶絲蛋白粉、蠶絲面膜等產(chǎn)品，通過大力開發(fā)桑、繭、蠶、絲資源新用途，將傳統(tǒng)繭絲綢產(chǎn)業(yè)鏈向食品、醫(yī)療等領域延伸，構建多元化、多層次的現(xiàn)代繭絲綢產(chǎn)業(yè)鏈，大幅度提高資源利用效率，構筑繭絲綢產(chǎn)業(yè)效益新的增長極。”省絲綢院副院長鄭丹介紹道。
“不僅如此，技術的智能化、全產(chǎn)業(yè)鏈格局的形成，也在無形中推動解決了業(yè)內(nèi)人才斷層的問題。”卜獻鴻說。
近年來，省絲綢院選派出一批批優(yōu)秀中青年科技骨干，組成“科技人員服務企業(yè)行動”志愿團、特派團，以技術推廣、咨詢、培訓等多種形式，針對性地解決業(yè)內(nèi)中小企業(yè)人才缺乏等問題。“截止目前，我們累計為四川、陜西、重慶、山東、廣西等地的200余家繭絲綢企業(yè)培訓技術人員和管理人員5000余人（次）。”鄭丹說。
技術革新、資源整合、人才隊伍的擴充，如“三駕馬車”，拉出了全川乃至全國繭絲綢產(chǎn)業(yè)的勃勃生機，“古老的繭絲綢產(chǎn)業(yè)正蛻變?yōu)楝F(xiàn)代的‘朝陽產(chǎn)業(yè)’。”卜獻鴻感慨道。
古今碰撞，迸發(fā)全新火花
AI錦繡作品《唐團窠對鵲紋錦系列》（圖片由受訪單位提供）
AI錦繡作品《幽篁里的寶貝》《AI新錦繡2020系列》《唐團窠對鵲紋錦系列》......省絲綢院內(nèi)的“AI新錦繡”數(shù)字技術，正讓千年蜀錦煥發(fā)新生。
“我們將傳統(tǒng)經(jīng)典的蜀錦元素進行文化再生，融合當代藝術視野和現(xiàn)代科技手段，推出AI錦繡新設計、新工藝和創(chuàng)意產(chǎn)品，使傳承與創(chuàng)新并舉、保護與發(fā)展同行。”鄭丹介紹。
此外，省絲綢院還牽頭編制了《蜀錦》國家標準，積極挖掘、創(chuàng)新蜀錦傳統(tǒng)技藝，研究現(xiàn)代織造技術在蜀錦生產(chǎn)中的應用，對蜀錦傳統(tǒng)工藝中的紋樣設計、紋板軋制、提花選針等環(huán)節(jié)進行改造提升。鄭丹說：“未來，我們還將實現(xiàn)傳統(tǒng)蜀錦紋樣矢量化、數(shù)字化保護升級和網(wǎng)上蜀錦博物館設想規(guī)劃等，不斷賦予蜀錦與時俱進的新動能、新活力。”
蜀錦如何才能真正“活”起來？從“絲綢文化傳承弘揚創(chuàng)新”“資源高值化開發(fā)利用衍生”雙向出發(fā)，省絲綢院讓蜀錦“飛”入了更多尋常人家。
中國國際絲綢博覽會、川貨全國行、中國西部絲綢博覽會、絲綢蘇州展等線下專業(yè)展會，有了更多蜀錦企業(yè)的身影；專家們來到中小學校、高校，教授蜀錦技藝、傳播蜀錦文化，又到企業(yè)、街道、社區(qū)開展人才培訓培養(yǎng)、產(chǎn)業(yè)和文化建設……
即將打造起的絲綢特色小鎮(zhèn)、產(chǎn)業(yè)園、博物館、科普基地等旅游新場景，將讓蜀錦、蜀繡等國家級非遺在文化創(chuàng)意、時尚消費等領域得到快速應用，助力全川以絲綢文化為載體的文旅經(jīng)濟快速興起，“我們目前正牽頭完成的‘智能制造技術在重磅絲綢織造及服裝個性化定制中的應用研究’，就是一個典型。人只要站上機器，就能顯示出為其量身定制的絲綢服裝。”
卜獻鴻說，早在蘇州求學時，他就有一個心愿：如果每個年輕人都能穿上絲綢服裝，于文化傳承也好、產(chǎn)業(yè)發(fā)展也罷，都是一樁幸事。在古與今的照面中，蜀錦技藝、文化迸發(fā)出新的火花，更多年輕人愛上了古樸與時尚兼具的絲綢產(chǎn)品。卜獻鴻的心愿，或許在不久后，將成為現(xiàn)實。
四十余載光陰，省絲綢院歷經(jīng)幾次重大轉折：2001年轉制為國有科技型企業(yè)，2020年改制為公司，2021年并入四川振興集團。“每一次轉折，是挑戰(zhàn)，也是機遇。”鄭丹信心滿滿地說，基金賦能科技發(fā)展，相信加入四川振興集團后，能夠更好地推動省絲綢院進行技術創(chuàng)新、參與市場競爭。未來，科技與基金如何實現(xiàn)深度融合，也是需要雙方共同探討的課題。
2021年11月，《四川省繭絲綢行業(yè)“十四五”發(fā)展的指導意見》（以下簡稱《意見》）正式印發(fā)。《意見》明確，到2025年，四川繭絲綢行業(yè)基本實現(xiàn)栽桑養(yǎng)蠶省力化、絲綢生產(chǎn)數(shù)字化，成為全國優(yōu)質(zhì)蠶種生產(chǎn)供應調(diào)節(jié)中心、優(yōu)質(zhì)繭絲綢產(chǎn)品制造加工中心、時尚絲綢產(chǎn)品創(chuàng)意設計中心、蠶桑資源多元開發(fā)示范區(qū)、絲綢文化傳承傳播及產(chǎn)業(yè)化開發(fā)示范區(qū)。
緊握振興之匙，懷揣赤子之心。漫漫的“絲綢之路”上，無數(shù)個“卜獻鴻”，為著同一個目標，正加速編織著繭絲綢產(chǎn)業(yè)的“蝶變夢”。（選送單位：四川產(chǎn)業(yè)振興發(fā)展投資基金有限公司）
