川中油氣礦龍崗氣田于2009年7月5日建成投運，目前已安全開發(fā)15年。川中油氣礦緊密結(jié)合龍崗礁灘氣藏開發(fā)生產(chǎn)實際，堅持推行精細化管理，著力破解高含硫復(fù)雜氣藏特性帶來的挑戰(zhàn)，為氣田生產(chǎn)平穩(wěn)運行保駕護航。目前，該氣田已累計生產(chǎn)天然氣96.57億立方米。

龍崗001-2井

優(yōu)化生產(chǎn)運行組織。油氣礦按照“三統(tǒng)一、三結(jié)合”的動態(tài)分析模式，建立完善龍崗氣田“透明氣藏”工作標準，綜合氣藏壓力系統(tǒng)和水侵特征，制定不同的開采方式和氣井生產(chǎn)制度，確保龍崗1井、001-7等主力氣井穩(wěn)定貢獻產(chǎn)能和延緩重點井區(qū)的水侵速度。依托龍崗氣田整體增壓、排水采氣工程，抓好排水采氣井成效監(jiān)控、區(qū)域水侵分析和制度摸索，并充分利用增壓工程運行后管輸壓力降低的有利條件，結(jié)合歷史產(chǎn)能、壓力恢復(fù)、地面工藝等綜合因素，精準實施酸洗、提噴、復(fù)壓間開等挖潛措施，點滴必爭提高氣田采收率，夯實龍崗氣田穩(wěn)產(chǎn)基礎(chǔ)。其中，關(guān)停的龍崗001-32井經(jīng)過多次開井復(fù)產(chǎn)摸索，成為日產(chǎn)氣7萬方的主力生產(chǎn)井。

夯實地面集輸保障。油氣礦全面梳理龍崗氣田設(shè)備故障、失效，以及集輸系統(tǒng)堵塞事件，制定《龍崗氣田重要場站關(guān)鍵節(jié)點數(shù)據(jù)表》，明確進出站溫度、壓力、流量等生產(chǎn)參數(shù)，以及藥劑加注量等關(guān)鍵數(shù)據(jù)，制定實施“常規(guī)維護+精準防控+高效處置”的運行監(jiān)控標準。針對氣田水處理面臨“瓶頸”問題，開展龍崗礁灘氣藏氣田水回注系統(tǒng)調(diào)研，精心編制轉(zhuǎn)注水運行方案，同時通過龍崗001-20、271井回注站建設(shè)，強化轉(zhuǎn)（注）水設(shè)備和管線的運行維護，確保氣田水“排得出來、注得下去”。持續(xù)強化上下游運行風險控制，在作業(yè)信息、生產(chǎn)參數(shù)、技術(shù)支撐、應(yīng)急聯(lián)動等方面共享互聯(lián)，構(gòu)建生產(chǎn)運行、工藝、團隊一體化管理機制和保障體系。

抓好安全環(huán)保管控。油氣礦全面開展龍崗氣田安全環(huán)保管控整體評價，及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場的不適應(yīng)性及安全隱患，制定落實監(jiān)控措施，編制改造方案或整改建議，并有序完成了龍崗東干線氣田水管線更換、埋地放空管線整改等安全環(huán)保隱患治理。依托電子監(jiān)控、視頻監(jiān)控等信息化手段，持續(xù)開展勞動、工藝、操作紀律的實時監(jiān)控，同時從設(shè)備維護保養(yǎng)、風險隱患控制、搶險救援技能等方面開展安全技能培訓，全面提升員工的安全意識和安全履職能力。聚焦現(xiàn)場問題，組織開展技術(shù)攻關(guān)，先后完成了高含硫氣田破乳內(nèi)循環(huán)工藝技術(shù)現(xiàn)場試驗、高產(chǎn)水井機泵和輸水管結(jié)垢堵塞等現(xiàn)場問題，為氣田安全生產(chǎn)提供了技術(shù)支撐。（王濤）